培训的效果是显著的，工人的技能得到大幅的提升，凡在生产现场的工人，90%以上都会操作赢咖4，三一智能工厂作业的水平也得以大幅的提升。但同时也出现一个伴生的现象：这家公司的诸多智能制造人才，开始被外界关注并以更高的“诱惑”“挖”走。
三一计划，未来将其分布于全球的30多家工厂，最终一个一个全部升级到像桩机灯塔工厂一样的水平，同时这家桩机工厂也还要继续不短优化，使其制造的过程更加地流畅，对人的依赖越来越少。
代晴华认为，从订单到最后的交付全流程，制造业的决策过程可以做到更加智能化。
为什么要不惜代价在整个集团进行这一旷日持久的改革？
数天之前，在一次会上，三一集团创始人兼董事长梁稳根判断说：“我们认为智能制造是三一事业发展的一个良好的机会和基座，并且它是一种非常新的工业文明。智能制造将深刻地改变人类社会，改变这个世界。”
代晴华表示，除去招工难、以及人工成本的考量之外，制造企业也不得不考虑外部环境的风险。事实上，做智能制造也在帮助抵御经济、政治壁垒增加的国际贸易环境。2020年之后，叠加新冠疫情这样的突发事件，国际货运成本骤增，这些因素都给国际贸易带来了挑战，对一家逐渐走向世界的中国制造企业而言，外部环境变化的影响在加大。
代晴华还提到，工程机械是周期性产品，智能制造也在一定程度上对冲了周期带来的风险。“上一个周期中，在销售旺季时，生产高峰需要大量招聘工人，低谷则又要大量解聘工人，这给企业带来巨大的负担。那时候三一集团的员工7万名，其中5万多人是工人。智能制造让我们对产业的把握不再依赖于人力，这个周期，我们的销售额是上个周期的一倍以上，达到1368亿元（2020年），但工人的数量在大幅减少。如果未来3000人能够完成3000亿元的产值，那基本上企业不会再受周期的影响。”
三一对海外工厂的改造计划目前已经进行了规划。代晴华透露，包括美国工厂在内的海外工厂都将采用这家灯塔工厂的方式来进行建设。
这样一个的黑灯工厂，其设计和建设完全由三一集团内部的力量完成，并没有倚赖外部单位的协助。
代晴华提到，几天前，他所在的工作组评审三一美国工厂提出的一个方案，该方案涉及的智能化改造由当年的日本专家做出，但代晴华发现，和三一目前在北京的这家灯塔工厂相比，前者已经开始落伍。“他们的方案中，光是管理人员，就是我们设计管理人员的3-5倍。”
但对于中国工厂眼下的智能制造道路而言，并不是没有BUG。代晴华坦言，目前制造业智能化真的问题还是工业软件，目前国内运用的软件主要还是来自美国、德国等。
代晴华提到了云原生技术。“要对这些软件进行替代，我们也找到了方向，新一代云原生技术给我们带来了机会，这让我们在构建新一代工业软件上具备了后发优势，不管是制造过程控制，5G云化控制，我们的云计算都是同一起跑线，甚至在某些领域还可以做到领先。核心在于，这些复杂的工业软件要转化成云原生的工业软件，还需要投入大量的人力物力，还需要中国一大批高级人才来作出共同的努力，这个是我们面临的最大的挑战。”他说。
版权声明：以上内容为《经济观察报》社原创作品，版权归《经济观察报》社所有。未经《经济观察报》社授权，严禁转载或镜像，否则将依法追究相关行为主体的法律责任。版权合作请致电：【010-60910566-1260】。
李紫宸经济观察报记者
大科创新闻部记者
长期跟踪工业、信息化领域产业政策和发展动态，重点关注钢铁、能源、通信等相关产业，相关领域上市公司以及大宗商品市场等。擅长深度、人物报道。
